精密零件加工中的（de）公差和配合標準主要涉及（jí）以下方麵：

公差標準：

標準公差等級：標準將標準公差分為 20 個等級，即 IT01、IT0、IT1 到 IT18。其中 IT01 級高，公差值，加工精度高；IT18 級低（dī），公差值大，加工精（jīng）度低。隨著公差等級（jí）數字（zì）的增大，公差數（shù）值逐漸增大，尺寸允許（xǔ）的變動範圍變大，加工難度則相對減小。例如，在一些對精度要求極高的航空航天領域，會采用較高的公差等級來保證零件的性能；而在一些普通機械製造中，根據（jù）具體需求選（xuǎn）擇合適的（de）公差等級。

公差帶的確定：公差帶（dài）是由代表上偏差和下偏差的兩條平行直線所限定的一個區域，公差帶的大小和位置（zhì）共（gòng）同決定了零件的尺寸精度。公差帶大（dà）小由標準公差確定，位置則由基本偏差確定。基本偏差是用以確定公差帶相對於零線位置（zhì）的上（shàng）偏差或下偏差，一般（bān）是指靠近零線的那個偏差（chà）。標準分別對孔和軸各規定了 28 個（gè）不同的基本偏差。

配合標準：

配合的種類：

間隙配合：孔的（de）公差帶在軸的（de）公差（chà）帶之上，任取其中一對孔和軸相（xiàng）配都具（jù）有間隙（包括間隙為零）。這種配合適用於孔、軸之間（jiān）有相對運動的場合，比如滑動軸承與軸的配合，以便於（yú）零件之（zhī）間（jiān）的靈活運動，同時也能貯藏潤滑油、補償熱變形和彈性（xìng）變形等。

過盈配合：孔的公差帶在軸的公差帶之下，任（rèn）取其中一對孔和軸相配（pèi）都具有過盈（包括過（guò）盈為零）。過盈配合（hé）能使孔和軸緊密（mì）結合，不（bú）允許兩（liǎng）者之間有相對（duì）運動，主要用於孔、軸間的緊固聯結，如火車（chē）輪芯與耐磨的輪箍之間的配合就是過盈配合。

過渡配合（hé）：孔的（de）公差帶與軸的公差帶相互交疊，任取其中一對孔和軸相配，可（kě）能具有間隙，也可能具有過盈（yíng）。過渡配合主要用於對（duì）定心精度要求較（jiào）高、又需要經常拆裝（zhuāng）的（de）場合，例如齒（chǐ）輪與軸的配合。

配合的基準製：

基孔製：基本偏差為一定的（de）孔的公（gōng）差帶與不同基本偏差的軸的公差帶構成各種配（pèi）合的一種製度。在基孔製中，基準（zhǔn）孔的下偏差（chà）為零，“H” 為基準孔的基本偏差代號。這種基準製的優（yōu）點是可以減少孔的加工刀具和量具的規格數量（liàng），經濟（jì）性較（jiào）好，應用較為（wéi）廣泛。

基（jī）軸製：基本偏差為一定的軸的（de）公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶（dài）構成各種配合的（de）一種製度。在基軸製中，基準軸的上偏差為零，“h” 為基準軸的基本偏差代號。在一些特殊情況下，如軸是標（biāo）準件或采用冷拉鋼材製造的軸，優先采用基軸製，這樣可以更（gèng）好地（dì）滿足生（shēng）產需求。

在精密零件加工中（zhōng），必須根據零件的具體功能（néng）要求、使用環境、加工工（gōng）藝等因素，合理選（xuǎn）擇（zé）公差和（hé）配合標（biāo）準（zhǔn），以確（què）保零件的質量和性能。