其實在機械零（líng）件加工行業中，工件的表麵粗糙度也叫光潔度，在精密加（jiā）工的零件對表麵的粗糙都要求是非常高的，在機（jī）械零件加工過程（chéng）中，我們要如（rú）何控製零件加工表麵的粗糙度

1.切削加工用量（liàng）：是指可以在切削進給量上，可適當減少表麵加工量。

2.選（xuǎn）用刀具幾何參（cān）數：從加工刀具幾何參數上，可（kě）適當減小副偏角和增大刀尖圓弧半徑，必要時（shí）可磨出修光刃，使切削加工容易，降低表麵粗糙度。

3.控製機床振動：可從減小刀具與工件間的（de）摩擦、擠壓上著手（shǒu），使刀具刃磨得鋒利，加注切削（xuē）液和對某些韌性好的工件材料進行適當的（de）熱處理（lǐ）等。

4.選擇合理的加工工藝（yì）：對精密機械零件加工過程中，加工工藝流程（chéng）也非常重要，如工藝流程不合理可能會影響加工（gōng）品質與生產效率，很（hěn）多精密加工件需要粗加工後精加工完成（chéng）光潔度（dù）要求。

5.原（yuán）材料選擇不同：機械設備零（líng）配件上，由（yóu）很多不同原材（cái）料（liào）加工組成，根據（jù）原材料密度不同，加工過程中刀具與機床選用（yòng）直接關聯到表麵粗糙度。