不同的零件配件組裝到機器（qì）中過程中，也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由於某些精密零件加工尺寸存在製造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累，累積後形成的總誤差將會影響（xiǎng）機器的工（gōng）作性能和質量。

　　精密機械加工合理（lǐ）地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很（hěn）重要。CNC機加工（gōng）零件設計的質量，對生產效率、加工成本、產品質量以及生產安全等有直接的影響，為此，設計（jì）時必須考慮實用性、經（jīng）濟性、可靠性、藝術性等。

　　如果精密零件在（zài）加工過程中顯示出複雜性（xìng），那麽低到2000件的（de）數量可能是經濟的，如果是（shì）批（pī）量生產時，需要有生產工具來（lái）輔助，年產（chǎn）量的上限幾乎是無限的，當然（rán）大量的CNC精密零件加工需要有足夠的（de）技術人員與品質人員。

　　精密機械加工設備管（guǎn）理的內容，主要有設備物質運動形態（tài）和設備價值運動形態的管理。每位精密加（jiā）工生產線上的（de）操作工在設備使用過程中，也應該同時做好設備的維（wéi）護和保養工作，減少（shǎo）加工故障的發生率，延長機械零件設（shè）備的使用壽（shòu）命。

　　隨著我國精密機械加工產業發展的（de）逐漸（jiàn）深入（rù），行業機（jī）器人的出（chū）現將是必然結果。未來，我（wǒ）們既期待行業機器人能在實際應